od tomasjanko | okt 21, 2025 | Technodat Slovakia, s.r.o
Každý veľký projekt má svoj zlomový moment.
V prípade modernizačného programu námorného bojového systému v hodnote viac než 2
miliardy dolárov to bol okamih, keď sa stovky inžinierov po celom svete ocitli v informačnom
chaose.
Dokumenty boli roztrúsené na rôznych serveroch, zmeny sa šírili pomaly a nikto si nebol istý,
ktorá verzia špecifikácie je tá správna. V tímoch rástla frustrácia a namiesto technických
riešení sa hľadali chyby v tabuľkách.
„Najťažšie je, keď máte šikovných ľudí, ale systém ich brzdí,“ hovorí Roman Lisičan, CEO
TECHNODAT Group. „Vtedy nestačí viac práce ani viac kontrol. Treba zmeniť spôsob, akým
spolupracujeme.“
Z chaosu do poriadku krok po kroku
Zlom nastal, keď sa tím rozhodol pre nový prístup, modelovo riadené systémové inžinierstvo
(MBSE) na platforme ENOVIA 3DEXPERIENCE.
Hoci ide o technické riešenie, jeho podstata spočívala v jednom cieli: zabezpečiť, aby všetky
tímy pracovali s jednotnými a spoľahlivými dátami.
Všetci členovia projektu získali prístup k aktuálnym informáciám, videli vzájomné súvislosti a
mohli reagovať na zmeny v reálnom čase.
Namiesto nekonečného kontrolovania verzií sa sústredili na hľadanie lepších riešení a
spoločný posun vpred.
Zmeny, ktoré kedysi trvali celé týždne, sa podarilo zvládnuť v priebehu niekoľkých hodín.
Dodávatelia z Európy, Ázie aj Ameriky spolupracovali v jednom prostredí, bezpečne,
prehľadne a s istotou, že všetci pracujú s tými istými údajmi.
Výsledky, ktoré priniesli zmenu
Osemnásť mesiacov po zavedení novej platformy sa vývoj zrýchlil o takmer 40 %,
prepracovanie kleslo o dve tretiny a projekt sa vrátil pod rozpočet o 23 miliónov dolárov.
Ešte dôležitejšie však bolo, že do tímov sa vrátila dôvera a energia.
Ľudia znovu cítili, že ich práca má zmysel a že všetko, čo vytvárajú, zapadá do väčšieho
celku.
Tento príbeh ukazuje, že aj tie najnáročnejšie projekty stoja na tom istom základe: na dôvere
medzi ľuďmi a na dátach, ktorým môžu veriť.
Keď sa tieto dva prvky spoja, aj miliardová výzva sa môže zmeniť na úspech, ktorý inšpiruje
celý priemysel.
Zdroj:
https://blog.3ds.com/brands/enovia/resilience-engineered-how-enovias-mbse-transformed-a-
2b-challenge-into-a-model-for-the-future/
od tomasjanko | jún 26, 2025 | Technodat Slovakia, s.r.o
Pre väčšinu ľudí znamená slovo digitalizácia neistotu. Nové nástroje, nové termíny, nové očakávania – a veľa otáznikov. Spoločnosť TECHNODAT si však dala za cieľ tieto otázniky zjednodušiť. Od 1. júla 2025 spúšťa nový web, ktorý slúži ako digitálny kompas – miesto, kde sa technológie stávajú zrozumiteľné.
Cieľom nebolo vytvoriť peknú stránku. Cieľom bolo vytvoriť prostredie, v ktorom si každý – od vývojára cez projektového manažéra až po obchodníka – nájde rýchlo a jednoducho to, čo potrebuje. A to aj v prípade, že sa v digitálnych skratkách neorientuje.
TECHNODAT na novom webe ukazuje, že digitalizácia nie je o tom, koľko nástrojov máte. Ale o tom, ako ich prepojíte. A že nemusíte byť technologický guru, aby ste vedeli, kam patrí 3DEXPERIENCE, Engineering Base, CRM Plus, návrhový nástroj CARAT, alebo Dátový portál. Stačí kliknúť – a pochopiť.
Stránka ponúka kombináciu produktových prezentácií, prípadových štúdií, inšpirácií z reálneho sveta a školiaceho obsahu z TECHNODAT Academy. Dôležité nie je len, čo používate – ale ako to dokážete využiť. A práve v tomto sa nový web snaží byť sprievodcom.
Stránka je postavená na praktických príkladoch z reálneho prostredia. Ukazuje, ako sa s pomocou 3DEXPERIENCE zrýchľuje vývoj produktov, ako Engineering Base eliminuje duplicitnú prácu pri elektro projekcii, ako CRM Plus pomáha obchodníkom reagovať na zákaznícke požiadavky bez zbytočných oneskorení. A CARAT? Ten zas prepája dizajn interiérov s výrobou nábytku – s podporou automatizácie a variantného riadenia. Dôležitou súčasťou tohto digitálneho ekosystému je aj Dátový portál, ktorý slúži ako centrálne úložisko technických dát. Po prihlásení získajú používatelia prístup k rôznym typom dokumentácie a súborov, ako sú katalógy prístrojov, makrá, inštalačné súbory, projekty či zákaznícke štandardy.
Vďaka intuitívnemu rozhraniu, responzívnemu dizajnu a prehľadnému členeniu podľa odborov aj typov riešení je web využiteľný rovnako dobre pre inžiniera ako aj pre obchodného manažéra. Návštevník si môže prejsť reálnymi príkladmi, stiahnuť dokumentáciu alebo sa rovno prihlásiť na školenie – bez zdĺhavého kontaktovania.
„Nový web je postavený pre reálny svet. Taký, kde ľudia nemajú čas čítať návody, ale potrebujú rozhodnúť. Rýchlo. S istotou,“ vysvetľuje Lucia Ollé. TECHNODAT tak ukazuje, že aj zložité technológie sa dajú podať zrozumiteľne – a že digitalizácia môže byť výhoda, nie prekážka.
Digitalizácia nemusí byť strašiak. Nový web TECHNODAT je dôkazom, že dá sa to aj inak – ľudsky, prakticky a bez zbytočného balastu. Nie je potrebné byť expertom na všetko – stačí mať partnera, ktorý vám dá správne odpovede.
Od 1. júla 2025 je nový web online. Skúste si ho – a možno sa na digitalizáciu začnete dívať úplne inak.
🌐 www.technodat.eu
od tomasjanko | máj 21, 2025 | Technodat Slovakia, s.r.o
Digitalizácia vo výrobe zašla ďaleko. Továrne majú PLM, PDM aj ERP systémy. Diely sú zdanlivo pod kontrolou. Ale stačí, aby ste sa spýtali konštruktéra, ako dlho trvá nájsť existujúci model, a dozviete sa: príliš dlho.
V skutočnosti je množstvo digitálnych súborov v systémoch prakticky neviditeľných. Nesú pomenované štandardne, nemajú priradené štruktúrne metadáta, nachádzajú sa v zložitých adresároch alebo starých systémoch, ktoré nikto nemá odvahu vyčistiť. Tak sa stáva, že diely sa vytvárajú opäť a opäť, namiesto toho, aby sa efektívne znovu použili.
Čo v skutočnosti stojí stratený diel?
Duplikáty nie sú len chybička. Znamenajú:
- zbytočné náklady na testovanie a certifikáciu
- dlhší čas návrhu
- neprehľadnosť v nákupe a zásobách
- dodatočný tlak na oddelenie kvality aj logistiky
Ak sa výrobný reťazec začne lámať na tom, že nikto netuší, či dielo v systéme už existuje, je čas na zmenu prístupu.
NETVIBES PartSupply: Nový typ inteligencie
PartSupply nie je len o hľadaní podľa názvu. Využíva geometrické porovnávanie 3D modelov a kombinuje ho s informáciami o materiáloch, dodávateľoch, cene a histórii použitia. Znamená to, že inžinier už nemusí hľadať v zložitej adresárovej štruktúre. Stačí mu nahrať model alebo definovať tvar.
PartSupply mu zobrazí dostupné alternatívy z interných aj externých knižnic, a poskytne informácie potrebné pre rýchle rozhodnutie. Navyše, vývoj sa zrýchli a oddelenia medzi sebou nemusia viesť e-mailový ping-pong.
Ďaleko viac ako len vyhľadávanie
Firmy, ktoré už PartSupply zaviedli, hovoria o:
- zrýchlení životného cyklu návrhu
- lepšom zdieľaní dát medzi oddeleniami
- zjednodušenom nákupe a zmluvnej logike
- schopnosti analyzovať duplicity a odstraňovať ich systematicky
Pre manažérov vo výrobe je PartSupply nástroj, ktorý vracia kontrolu nad informáciami a znižuje tlak na operatívu. Pre inžinierov je to pomôcka, ktorá konečne spája svet kreatívneho návrhu a reálnej dostupnosti komponentov.
Ako hovorí Roman Lisičan, CEO spoločnosti TECHNODAT: „Našou úlohou je premeniť dáta, ktoré už firmy majú, na hodnotu. NETVIBES PartSupply je presne ten typ riešenia, ktorý nevyžaduje revolúciu v systémoch, ale prínos vo fungovaní.“
Nie je to len softvér. Je to kultúrna zmena.
od tomasjanko | máj 19, 2025 | Technodat Slovakia, s.r.o
Nie všetky náklady v priemyselnej výrobe sú na prvý pohľad viditeľné. Mnohé z nich sa skrývajú v neefektivite – v zbytočných krokoch, duplikácii činností či opakovanej práci. Jedným z najnenápadnejších, no zároveň najnákladnejších problémov je tvorba dielov, ktoré už v organizácii existujú – len o nich nikto nevie.
Tento jav má názov: digitálna neviditeľnosť. Znamená to, že konštruktéri, technológovia či nákupcovia trávia obrovské množstvo času hľadaním dát, ktoré by mali byť okamžite dostupné. Dôvod? Diely sú zle pomenované, neštandardizované, uložené v rôznych formátoch a systémoch, často bez logickej kategorizácie.
Skryté náklady: stovky hodín a desiatky percent výkonu preč
Podľa prieskumov môže vytvorenie jedného „nového“ dielu – ktorý už v systéme existuje – znamenať zbytočné investície a opakovanie práce. Až 68 % pracovného času konštruktérov môže byť stratených hľadaním alebo duplikovaním už existujúcich komponentov. V prepočte to znamená približne 1 250 hodín ročne na jedného inžiniera – čo predstavuje značnú prevádzkovú stratu.
Globálne dáta ukazujú, že takmer polovica konštruktérov trávi minimálne hodinu denne len pátraním po CAD súboroch. To znamená, že 20–33 % pracovného času nevenujú samotnému vývoju, ale hľadaniu dát. Táto strata sa násobí s každým členom tímu – a každým projektom.
Prípad z praxe: Wittur a späť získaných 20 hodín denne
Jednou zo spoločností, ktorá sa rozhodla tento problém vyriešiť, bola Wittur. Zavedením riešenia NETVIBES PartSupply dokázali skrátiť čas potrebný na vyhľadávanie dielov o 20 hodín denne. Tento čas sa okamžite pretavil do vyššej efektivity, zníženia duplicít a rýchlejšieho vývoja produktov.
Na Slovensku túto problematiku rieši firma TECHNODAT, ktorá NETVIBES zavádza do praxe u domácich aj zahraničných klientov. Ako poznamenal jeden z konzultantov:
„Mnohé firmy netušia, aký potenciál v sebe skrýva ich vlastná knižnica dielov. Keď im ukážeme, čo všetko sa dá ušetriť len tým, že budú vedieť, čo už majú – mení to ich pohľad na celý vývoj.“
TECHNODAT však nejde len cestou implementácie softvéru. Poskytuje aj analýzy procesov, audit duplicít a návrhy optimalizácií. V prípade Wittur to znamenalo stovky hodín mesačne späť. Koľko hodín sa stratí vo vašej firme?
Tvar, ktorý hovorí viac než názov
Stratené v databázach: Keď 3D model nestačí
Aj keď majú firmy PLM/PDM systémy, často sa ukazuje, že 3D vizualizácia nie je postačujúca. NETVIBES PartSupply využíva indexovanie na základe tvaru, metadát a histórie, čím umožňuje intuitívne vyhľadávanie a porovnávanie komponentov – bez potreby zložitého pátrania.
